土工模袋鋪設(shè)無需構(gòu)筑圍堰，能在各種現(xiàn)場條件下組織施工，水上、水下均可施工。其施工速度快、勞動強度低，防護面不需常年維修，維修費用少。特別適用于沿江江堤、沿海海岸等區(qū)域的防護。按加工工藝不同，模袋可分為工廠生產(chǎn)的機織模袋和手工縫制的簡易模袋兩類。

在使用土工模袋時，需要對其進行鋪設(shè)和安裝。鋪設(shè)前，需要清理和整平基地，以確保模袋能坐落在平整的基面上。安裝時，需要測量定位并固定模袋的位置，然后灌入混凝土或水泥砂漿，待其凝固后形成具有一定強度的結(jié)構(gòu)。

1混凝土攪拌車運至現(xiàn)場一泵車接管一泵軟管插入模袋灌口內(nèi)一綁扎固定一灌注一質(zhì)量檢驗。

2充灌混凝土壓力控制和充灌疏導(dǎo)混凝土灌注速度控制在10~15m，出口壓力以0.2~0.3MPa為宜。如灌口周圍先充灌的混凝土已沒有足夠的流動性，這種情況往往由于充灌中途有較長時間的停歇而造成,這時可采用下列措施:

①用腳沿短距離踏出一條凹槽，形成通道，改用砂漿將模袋充滿,也可利用上面一個灌口充灌。

②如果模袋已被截死，可在未充滿部分的上邊緣再開一灌口進行充灌，灌口應(yīng)開在側(cè)邊隱蔽處,以保證整體美觀.

3充灌混凝土順序充灌混凝土的順序采取自下而上逐排口逐倉充灌(每排3個灌口),每排的充灌順序為:由模袋搭接的一側(cè)開始向另一側(cè)逐口充灌,采用這樣的充灌順序?qū)嶋H上是幾條模袋輪流交替充灌，同一次連續(xù)充滿一條模袋后再充灌下一條模袋的順序相比，這樣的順序有以下的優(yōu)點:

1)幾條模袋內(nèi)充灌的砼量相差小,模袋因充漲而發(fā)生的長度收縮也就相差不多，這樣便于

掌握模袋坡肩位置。

2)降低了模袋內(nèi)砼面升高的速度，減小了模袋承受的壓力。

3)先充灌模袋拼縫一側(cè)的灌口，可避免模袋橫向收縮造成該側(cè)向位移，從而保證了拼縫嚴(yán)密。